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發布日期：2012-06-21 11:29 瀏覽次數：
二、KZ300系列恒壓供水控制器的應用方式：
通常在同一路供水系統中，設置多臺常用泵，供水量大時多臺泵全開，供水量小時開一臺或兩臺。
在采用變頻調速進行恒壓供水時，就用兩種方式：
先進是每臺水泵都配用一臺變頻器;
其二是所有水泵只配用一臺變頻器和一個恒壓供水控制器實現。
顯然先進種方法成本太高;第二種方法成本很低。南京康卓環境科技有限公司開發的KZ300系列恒壓供水控制器就可輕松實現一臺變頻器控制任意數馬達的功能。下面講到的原理都是一臺變頻器拖動多馬達的系統。
系統構成：采用變頻器與KZ300型恒壓供水控制器構成控制系統，進行優化控制泵組的調速運行，并自動調整泵組的運行臺數，完成供水壓力的閉環控制，在管網流量變化變化時達到穩定供水壓力和節約電能的目的。
二、 工作原理描述
當變頻器與KZ300型恒壓供水控制器構成的恒壓供水系統被投入自動運行時，1#泵電機接觸器首先被控制導通，變頻器輸出頻率上升，同時管網壓力信號逐漸增加，出水管網的壓力信號與控制器管網壓力設定信號負反饋閉環，當電機頻率上升到較高頻率，而管網壓力達不到設定要求時，變頻器立即控制工頻接通1#泵，使1#泵全速投入運行，同時變頻器經過時間延遲，對2#泵進行變頻控制，3#、4#、5#泵重復此過程。當管網壓力與控制器設定壓力基本平衡時，變頻器控制當前變頻電機維持在一定的頻率。當水需求量減少，管網壓力逐漸升高，內部PI控制器輸出頻率降低，當變頻器輸出頻率低至管網下限頻率時（工廠默認為20HZ），而管網在設定時間內還高于設定壓力，變頻器切斷較先起動的工頻控制泵（遵循“先起先停”的原則），轉而控制下一個原工頻控制泵，變頻器在水泵控制轉換過程中，逐漸輪換使用水泵，使每個水泵的利用率均等，增加系統可靠性。
三、應用KZ300恒壓控制器系統與PLC恒壓控制器系統的比較
KZ300供水控制器、PLC都類屬工控產品，在設計初就考慮到各種復雜的工礦使用環境，所以在關鍵器件上選用的都是國際知名名牌器件，所以在使用穩定型方面、可靠性方面兩者處于在一個水平線上。
在使用由變頻器和KZ300供水控制器組成的恒壓供水控制系統，由于內置了PID功能，使用簡單、方便，操作人員可以在很短的時間內對系統調試完畢。而變頻器-PLC組合需要編程人員根據自己的經驗進行編寫，可靠性和穩定性還有待時間的驗證。
由于KZ300供水控制器為標準產品，如有問題可直接替換，而PLC出現問題則需要另行購買PLC并需要專業的編程人員編程，這在水網改造以及后期維護中是很麻煩的。故在使用成本、后期維護上，變頻器加KZ300組合更勝一籌。
四、供水應用中的其他注意事項
（1）變頻泵至工頻控制時可直接切換，以免管網壓力形成波動，工頻泵變頻控制的切換時間必須適當設置，延長太短，水泵對變頻器形成沖擊電壓和沖擊電流，容易使變頻器出現故障，延時過長使管網壓力不穩定，從而易出現頻繁切換動作。
（2）當供水基板與主控制基板距離較遠時（20m以上），需提供附加電源以確保信號正確傳輸。
（3）當供水系統不需要處理消防等緊急狀態下的供水問題時，可簡化PLC控制功能。甚至只通過單變頻器實現簡易恒壓供水。
（4）適當使用變頻器獨特的負載檢測和切斷自停機功能，方便遠程水泵的控制。
（5）在進行變頻器控制信號接線時，請把其同動力線分離，也不要配置在同一配線管內，否則有可能產生誤動作。
（6）壓力設定信號線與壓力反饋信號線必須采用屏蔽線。
（7）電機側的工頻旁路與變頻器輸出之間應使用帶有機械連鎖裝置的交流接觸器，并在電氣控制回路上進行邏輯互鎖，以防止工頻電源與變頻器輸出之間引起短路而損壞變頻器及相關設備。
（8）電機所連接的工頻電源的相序應與變頻器輸出的相序一致，為防止電機反轉事故，請確認相序。
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